අපි ආකලන නිෂ්පාදනය සහ ද්රව්ය ගැන කතා කරන විට, අපි සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටික් හෝ ලෝහ ගැන සිතමු.කෙසේ වුවද,3D මුද්රණයඅනුකූල නිෂ්පාදන වසර ගණනාවක් පුරා සැලකිය යුතු ලෙස වර්ධනය වී ඇත.පිඟන් මැටිවල සිට ආහාර දක්වා ප්‍රාථමික සෛල අඩංගු හයිඩ්‍රොජෙල් දක්වා කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට දැන් විවිධ අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකිය.දැව ද මෙම පුළුල් කරන ලද ද්රව්ය පද්ධති වලින් එකකි.
දැන්, ලී ද්‍රව්‍ය සූතිකා නිස්සාරණය සහ කුඩු ඇඳ තාක්‍ෂණය සමඟ පවා අනුකූල විය හැකි අතර දැව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය වඩ වඩාත් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී.
නේචර් සඟරාව විසින් ප්‍රකාශයට පත් කරන ලද වාර්තාවකට අනුව පෘථිවියේ ඇති මුළු ගස් සංඛ්‍යාවෙන් 54% ක් මිනිසාට අහිමි වී ඇත.වන විනාශය අද සැබෑ තර්ජනයකි.අපි දැව පරිභෝජනය කරන ආකාරය ගැන නැවත සිතා බැලීම වැදගත්ය.ආකලන නිෂ්පාදනය දැව වඩාත් තිරසාර භාවිතය සඳහා යතුර විය හැකිය, මන්ද එය අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය පමණක් භාවිතා කරන නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයක් වන අතර අයිතම සැලසුම් කිරීමට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකිය.ඒ නිසා අපිට ත්‍රිමාණ කොටස් මුද්‍රණය කරන්න පුළුවන්.ඒවා තවදුරටත් ප්‍රයෝජනවත් නොවේ නම්, නව නිෂ්පාදන චක්‍රයක් ආරම්භ කිරීම සඳහා අපට ඒවා නැවත අමුද්‍රව්‍ය බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය.

නෙරා ගිය ලී3D මුද්රණය ක්රියාවලිය
ත්‍රිමාණ ආකාරයෙන් දැව මුද්‍රණය කිරීමට එක් ක්‍රමයක් නම් සූතිකා පිටකිරීමයි.මෙම ද්රව්ය 100% ලීවලින් සාදා නොමැති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.ඒවා ඇත්ත වශයෙන්ම 30-40% ලී කෙඳි සහ 60-70% පොලිමර් (ඇලවුම් ලෙස භාවිතා කරයි) අඩංගු වේ.දැව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ද ඉතා සිත්ගන්නා සුළුය.උදාහරණයක් ලෙස, ඔබට විවිධ වර්ණ සහ නිමාවන් නිපදවීමට මෙම වයර්වල විවිධ උෂ්ණත්වයන් පරීක්ෂා කළ හැකිය.වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, නිස්සාරණය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ළඟා වුවහොත්, දැව තන්තු පුළුස්සා දමනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සුන්බුන් තුළ අඳුරු තානය ඇති වේ.නමුත් මතක තබා ගන්න, මෙම ද්රව්ය ඉතා ගිනි අවුලුවන.තුණ්ඩය ඉතා උණුසුම් නම් සහ වයර් නිස්සාරණ වේගය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, මුද්‍රිත කොටසට හානි වීමට හෝ ගිනි ගැනීමට පවා ඉඩ ඇත.
ලී සිල්ක්හි ප්රධාන වාසිය වන්නේ ඝන දැව මෙන් පෙනුම, හැඟීම සහ සුවඳයි.මීට අමතරව, ඒවායේ මතුපිට වඩාත් යථාර්ථවාදී කිරීම සඳහා මුද්රණ පහසුවෙන් පින්තාරු කිරීම, කැපීම සහ ඔප දැමීම කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, වඩාත්ම පැහැදිලිව පෙනෙන අවාසියක් නම් එය සම්මත තාප ප්ලාස්ටික් වලට වඩා බිඳෙන සුළු ද්රව්යයකි.එමනිසා, ඒවා කැඩීමට පහසුය.
පොදුවේ ගත් කල, මෙම ද්රව්යය කාර්මික පරිසරය තුළ භාවිතා නොකරනු ඇත, නමුත් එය විනෝදාංශයක් හෝ අලංකාර වස්තුවක් ලෙස භාවිතා කරන නිෂ්පාදක ලෝකය සඳහා.සමහර ප්‍රධාන දැව තන්තු නිෂ්පාදකයින්ට Polymaker, Filamentum, Colorfabb හෝ FormFutura ඇතුළත් වේ.
කුඩු පාත්ති ක්රියාවලියේදී දැව භාවිතය
ලී කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා කුඩු ඇඳ තාක්ෂණය ද භාවිතා කළ හැකිය.මෙම අවස්ථා වලදී, sawdust වලින් සමන්විත ඉතා සිහින් දුඹුරු කුඩු භාවිතා කරනු ලබන අතර, මතුපිට වැලි වැනි ය.මෙම ක්ෂේත්රයේ වඩාත්ම අදාළ තාක්ෂණයන්ගෙන් එකක් වන්නේ ඩෙස්ක්ටොප් මෙටල් (DM) සඳහා වඩාත් ප්රසිද්ධ වන මැලියම් ඉසීමයි.Forust සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමෙන් පසු DM ආකලන නිෂ්පාදන ලෝකයේ නව දොරක් විවෘත කර ඇත.ඔවුන් දෙදෙනා එක්ව සංවර්ධනය කරන ලද “Shop System Forest Edition” මුද්‍රණ පද්ධතිය පුළුල් ප්‍රේක්ෂක පිරිසකට ලී ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා Binder Jetting භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මෙම මුද්‍රණ පද්ධතියට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද දැව වලින් සාදන ලද ක්‍රියාකාරී අවසාන භාවිත ලී කොටස් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කළ හැක.සැබෑ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය පරිගණක පාලන ක්රියාවලියේදී sawdust අංශු සහ මැලියම් භාවිතා කරයි.ස්ථර-ස්ථර නිෂ්පාදන පද්ධතිය භාවිතා කරමින්, සාම්ප්රදායික අඩුකිරීම් ක්රම මගින් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපහසු වන සහ අපතේ යන දැව සංරචක නිර්මාණය කළ හැකිය.නිසැකවම, මෙම තාක්ෂණයේ මිල සූතිකා නිස්සාරණ ක්රමයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වනු ඇත.කෙසේ වෙතත්, අවසාන ප්රතිඵලය FFF මුද්රිත කොටසට වඩා ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ඇති බැවින් මෙය සලකා බැලීම වටී.
වඩා තිරසාර දැව නිෂ්පාදන මාදිලියක් ලෙස සැලකීමට අමතරව, දැව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය මඟින් බොහෝ ගැටලු විසඳා ගත හැකිය.ඉතිහාසය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමේ සිට සුඛෝපභෝගී භාණ්ඩ නිර්මාණය කිරීම දක්වා, මෙම ස්වාභාවික ද්‍රව්‍ය භාවිතය දක්වා නව නිෂ්පාදන තවමත් සිතාගෙන නොමැත.එය ඩිජිටල් ක්‍රියාවලියක් බැවින්, වඩු කාර්මික කුසලතා නොමැති පරිශීලකයින්ට ද දැව ප්‍රතිලාභ භුක්ති විඳිය හැකිය3D මුද්රණය.