Prismlab ස්වයංක්රීය එකලස් නිෂ්පාදන මාර්ගයපැහැදිලි aligners සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කිරීමට සැලසුම් කර ඇත.තාප හැඩගැන්වීම්, ලේසර් සලකුණු කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීයව කැපීමේදී පැහැදිලි ඇලිනර් නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සමස්ත ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරනු ඇත.

2. උපකරණ තාක්ෂණික පරාමිතිය
2.1 නිෂ්පාදන රේඛා වැඩ සටහන

3.Automatic Aligner Thermoformingmachine හි තාක්ෂණික පරාමිතීන්

1) පාලනය කළ හැකි උෂ්ණත්ව පරාසය: 150℃ -400℃s, තීරු ඒකාකාරව රත් කර ඇත
2) උනුසුම් කාර්යක්ෂමතාව: 3) පාලනය කළ හැකි සැකසුම් පීඩන පරාසය: 1-10 බාර්
4) සැකසීමේ කාර්යක්‍ෂමතාවය (සැදීම සම්පූර්ණ කිරීමට තනි කාලය) : තත්පර ≤15
5) සංයුක්තතාවයෙන් විශිෂ්ටයි
6) සෑදීමේ දෝෂ සහිත අනුපාතය (නැවත වැඩ කිරීමේ අනුපාතය) : <1%

7) ආදර්ශ චරිත හඳුනාගැනීමේ කාර්යය සමඟ

4.ප්‍රධාන මෙහෙයුම් තාක්ෂණික පරාමිතීන්

1) දෘශ්‍ය හඳුනාගැනීමේ අනුපාතය > 99%
2) දෘශ්‍ය හඳුනාගැනීමේ කාලය තත්පර ≤0.2
3) ලේසර් සලකුණු QR කේතයේ හඳුනාගැනීමේ අනුපාතය > 99.9%
4) ලේසර් තනි කේතීකරණ කාලය < තත්පර 2
5) ලේසර් කේතීකරණයේ දෝෂ සහිත අනුපාතය 0 ට ආසන්න වේ

5.ස්වයංක්‍රීය ඇලග්නර් ට්‍රිමිං යන්ත්‍රයේ තාක්ෂණික පරාමිතීන්

1) සිඳලීමෙන් පසු පැහැදිලි පෙළගැස්මේ දාරය මුල් කප්පාදු රේඛාවට අනුකූල වන අතර නිරවද්‍යතාවය <0.3mm වේ
2) තනි සුපැහැදිලි පෙළගැස්මක් කප්පාදු කිරීමේ මෙහෙයුම් කාලය: 3) කප්පාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට බාධාවක් නැත
4) සිඳලීමෙන් පසු, ක්ලියර් ඇලයිනර් වල එජ් බර් අනුපාතය 2% ට වඩා අඩුය
5) නරක කප්පාදු (නැවත වැඩ) අනුපාතය: <1%
6) කප්පාදු රේඛා සහ අතින් නිවැරදි කිරීමේ කාර්යයන් ස්වයංක්‍රීයව උත්පාදනය කිරීම සඳහා ආධාරක මෙවලම් සහ මෘදුකාංග සැපයීම;
7) කැපීම සහ ස්ථානගත කිරීම සඳහා පාදක හැඩය උත්පාදනය කිරීමේ කාර්යය විසඳීම සඳහා ආධාරක මෙවලම් සහ මෘදුකාංග සැපයීම;
8) API අතුරුමුහුණත සැපයීම, අභිරුචි කප්පාදු කිරීමේ රේඛා මාර්ගය, මෙවලම් කෝණ සැකසීමේ කාර්යය විසඳන්න;